• 1.2767 Rundstahl Druchmesser 20,5mm bis 252mm, Länge individuell

Werkzeugstahl 1.2767 rund Ø 20,5 mm

Zurück zur Übersicht: Werkzeugstahl 1.2767 rund

Materialbeschreibung

Rundmaterial 1.2767 Rundstahl, verschiedene Durchmesser, individuelle Länge Ausführung: geschält/gedreht | Länge gesägt -0/+10 mm | geglüht max. 285 HB

Variante

Durchmesser [mm]: 20.5

  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 25.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 30.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 35.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 40.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 45.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 50.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 55.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 60.8
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 66
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 71
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 81
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 91
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 101.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 111.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 121.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 131.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 141.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 151.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 161.5
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 182
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 202
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 222
  • ⚫︎Durchmesser [mm]: 252

Individualisierung

Länge [ mm ]

min: 20 max: 3500



Preise können nur registrierten Usern angezeigt werden.

1.2767 Rundstahl – zäher Werkzeugstahl für hohe Stoßbelastung

1.2767 Rundmaterial wird vor allem dann eingesetzt, wenn Bauteile nicht nur hart, sondern vor allem zäh und bruchsicher sein müssen. Der Werkstoff eignet sich besonders für Anwendungen mit wechselnden oder schlagartigen Belastungen.

Geliefert in geschälter bzw. gedrehter Ausführung und auf Maß gesägt (-0 / +10 mm), steht das Material im weichgeglühten Zustand (max. 285 HB) für die weitere Bearbeitung bereit.

Typische Anwendungen

  • Werkzeuge mit hoher Stoßbeanspruchung
  • Schmiedewerkzeuge und Halterungen
  • hochbelastete Maschinenteile

Einordnung im Vergleich

Während verschleißfeste Stähle wie 1.2379 auf maximale Härte ausgelegt sind, bietet 1.2767 deutlich mehr Zähigkeit und Widerstand gegen Bruch. Auch im Vergleich zu Standardwerkstoffen wie 1.1730 oder 1.2311 ist die Belastbarkeit bei dynamischen Beanspruchungen deutlich höher.

Für Anwendungen mit hohen Temperaturen ist dagegen ein Werkstoff wie 1.2343 besser geeignet – 1.2767 spielt seine Stärken vor allem bei mechanischer Belastung aus.

Praxisvorteile

  • sehr hohe Zähigkeit
  • gute Kombination aus Härte und Widerstandsfähigkeit
  • geeignet für anspruchsvolle Einsatzbedingungen

Kurz gesagt: Wenn Bauteile nicht brechen dürfen, ist 1.2767 oft die richtige Wahl.